高頻淬火機(jī)感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)

關(guān)鍵詞：高頻淬火機(jī)

高頻淬火機(jī)的感應(yīng)圈的規(guī)劃：

感應(yīng)圈的規(guī)劃根據(jù)：

（1）工件的形狀尺度；

（2）熱處理技術(shù)要求；

（3）淬火機(jī)床精度；

（4）匯流排距離等。

規(guī)劃內(nèi)容包含感應(yīng)圈的形狀、尺度、圈數(shù)（單匝仍是多匝）、感應(yīng)圈與工件間的空隙、匯流板的尺度與銜接方法、冷卻方法等。

1. 感應(yīng)圈與工件空隙的規(guī)劃

空隙巨細(xì)直接影響感應(yīng)圈的功率要素。空隙小，功率要素高，電流透入深度淺，加熱速度快。

選擇空隙時(shí)應(yīng)考慮：

（1）淬火機(jī)床精度，精度差時(shí)應(yīng)取大些，由于空隙太小，工件易碰到感應(yīng)圈打弧，致使感應(yīng)圈損壞和工件作廢。

（2）設(shè)備功率：當(dāng)設(shè)備功率大時(shí)，可恰當(dāng)取大一些，便于操作。

（3）淬硬層深度;淬硬層深度大時(shí)恰當(dāng)取大一些，以延伸加熱時(shí)刻，增大透熱深度。

通常高頻感應(yīng)加熱的感應(yīng)圈與工件間的空隙均在1～2mm左右。

2. 感應(yīng)圈高度

關(guān)于長(zhǎng)軸件進(jìn)行部分一次性加熱時(shí)，感應(yīng)圈高度為：H＝L＋（8－10mm），式中L為淬硬區(qū)長(zhǎng)度（mm）。

關(guān)于短軸零件進(jìn)行部分一次性加熱時(shí)，感應(yīng)圈高度為：H＝L－2a，式中a為感應(yīng)圈與工件間空隙。

假如軸形零件的淬硬區(qū)較長(zhǎng)，可采用多圈感應(yīng)器或移動(dòng)連續(xù)加熱。